Debido a que los dos materiales diferentes tienen características diferentes, existen ciertas diferencias en el rendimiento entre los dos productos a prueba de balas. Para permitir que los clientes elijan los productos adecuados, presentaré las ventajas y desventajas de ambos tejidos:
1. Tejido de polietileno
El UHMW-PE es un polietileno de peso molecular ultraalto. Se trata de una fibra orgánica de alto rendimiento desarrollada a principios de la década de 1980. Junto con la fibra de carbono y la aramida, se considera actualmente una de las tres fibras de alta tecnología más importantes del mundo. Posee una estabilidad ultraalta y es extremadamente difícil de degradar, lo que provoca una grave contaminación ambiental. Precisamente por esta propiedad, es un material ideal para la fabricación de chalecos antibalas. Además, posee resistencia a bajas temperaturas, a los rayos UV y al agua.
En términos de defensa contra balas de baja velocidad, el rendimiento antibalas de la fibra UHMW-PE es aproximadamente un 30% mayor que el de la aramida; en términos de defensa contra balas de alta velocidad, la capacidad a prueba de balas de la fibra UHMW-PE es de 1,5 a 2 veces mayor que la de la aramida.
Sin embargo, el UHMW-PE también presenta algunas desventajas: su resistencia a altas temperaturas es muy inferior a la de la aramida. La temperatura de uso de los productos antibalas de UHMWPE debe controlarse dentro de los 80 °C (lo cual cumple con los requisitos de temperatura del cuerpo humano y del equipo: resistencia a temperaturas de 55 °C). Una vez que la temperatura supera esta temperatura, su rendimiento disminuye rápidamente. Los productos antibalas de aramida aún mantienen una estructura estable y un buen rendimiento protector a temperaturas de 200 °C. Por lo tanto, los productos antibalas de PE no son adecuados para su uso en entornos de alta temperatura.
Además, la resistencia a la fluencia del PE no es tan buena como la de la aramida, y los equipos que utilizan PE se deforman lentamente al someterse a una presión continua. Por lo tanto, los equipos con formas complejas, como los cascos, que deben soportar presión durante un tiempo prolongado, no pueden fabricarse con PE.
2. Tejido de aramida
La aramida, también conocida como kevlar, surgió a finales de la década de 1960. Es un nuevo tipo de fibra sintética de alta tecnología. Ofrece resistencia a altas temperaturas, ácidos y álcalis, ligereza y alta resistencia. Se ha utilizado ampliamente en equipos de protección antibalas, construcción y equipos electrónicos.
Pero la aramida también tiene dos inconvenientes fatales:
(1) Se degradará en presencia de luz ultravioleta;
(2) Se hidroliza fácilmente, incluso si se almacena en un ambiente seco, absorberá la humedad del aire y se hidrolizará gradualmente.
Por lo tanto, los insertos y chalecos antibalas de aramida no son adecuados para un uso prolongado en entornos con fuertes rayos ultravioleta y humedad, lo que reducirá considerablemente su rendimiento de protección y su vida útil. Además, la baja estabilidad y la corta vida útil de la aramida también limitan su aplicación en el campo de la protección antibalas.
El precio de la aramida de alta calidad también es superior al del PE, pudiendo ser entre un 30 % y un 50 % superior. Actualmente, la cantidad de productos antibalas de aramida ha disminuido gradualmente y ha comenzado a ser sustituida por productos antibalas de PE. Salvo en entornos o requisitos especiales, como en Oriente Medio, con altas temperaturas durante todo el año, se recomienda utilizar equipos antibalas de PE.
3. ¿Cómo distinguir los dos tejidos antibalas diferentes?
En primer lugar, puedes ver el color, el PE es blanco y la aramida es amarilla. Y luego puedes tocarlos, el PE es más flexible que la aramida. Esta es la forma más directa de distinguir entre los dos tejidos.
Arriba se muestra la presentación de las dos telas a prueba de balas, creo que los clientes tienen cierta comprensión de ellas y pueden evaluar sus ventajas y desventajas para elegir productos que se adapten a ellos.